Анализа уобичајених проблема у обради сечења пене!

Производи за сечење пене данас се широко користе у разним индустријама, али обрада сечења пене такође наилази на проблеме са другим материјалима. Овај чланак се углавном фокусира на проблеме са којима се сусрећу приликом обраде резањем и штанцањем од пене, као и на то зашто је неопходно одабрати матрицу за ножеве за обраду материјала од пене!
Прво, хајде да разумемо класификацију пене. Пена се може назвати општим термином за материјале од пене, који се генерално деле на два типа: пена и сунђер; И биће много различитих материјала у одговарајуће две категорије.
Када се сече, сви материјали од пене имају исте карактеристике, односно, материјали од пене су релативно меки у поређењу са другим материјалима, што може изазвати различите степене деформације током обраде пене. Стога, када се за обраду користе пенасти материјали, углавном се користи лепљива подлога.

Уобичајени материјали од пене током обраде сечењем су: ПОРОН, ЕВА, ЕПДМ, ЕПЕ, ЦР, пена која апсорбује звук, ПУ пена, итд.
Уобичајени проблеми са обрадом сечења пене укључују:
1. Деформација сечења: Због мекоће пене, лако је спљоштити пену пре него што је сече током пробијања. Генерално, калупи за ножеве имају унутрашње и спољашње делове. Када је унутрашњи притисак већи од спољашњег, то ће изазвати деформацију попречног пресека штанцања, што понекад резултира конкавним или нагнутим ситуацијама. Исправна пена има раван попречни пресек након штанцања. Ако се пресек не може добро пробушити, он је савијен.
2. Питање испуштања отпада: Ако је потребно да се отпад испусти током пробијања и сечења пене, генерално се могу изабрати методе резања водом или два ножа; Међутим, ове две методе углавном зависе од изабране матрице за сечење и вештине оператера, и генерално су остварљиве.
У индустрији обраде резањем, већина произвођача бира калупе за сечење који су углавном калупи за ножеве. Резање водом и сечење са два ножа су релативно ређе. Ту су углавном следећа питања.
Проблеми са сечењем воде:
1. Висока цена, двоструко већа од цене матрице за сечење;
2. Производни капацитет је низак, само једна десетина од капацитета за сечење.
Постоји проблем са сечењем два сета ножа:
Уобичајени проблем је висока стопа кварова, што је због немогућности да се два ножа споје заједно током процеса сечења.